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Precauciones en el proceso de producción.

1. Selección de materia prima
• Seguridad: los tapones de goma entran en contacto directa o indirectamente con el contenido del producto, por lo que es necesario elegir materias primas que cumplan con los estándares de seguridad pertinentes, como grado alimentario y farmacéutico. Por ejemplo, los tapones de goma utilizados para envases de alimentos no pueden contener metales pesados ​​(como plomo, mercurio, etc.) ni sustancias químicas (como benceno) que sean nocivas para el cuerpo humano.
• Estabilidad de la calidad: la calidad de las materias primas debe ser estable para garantizar que el rendimiento de las tapas de goma sea constante. Los diferentes lotes de materias primas no deberían tener demasiadas diferencias en las propiedades físicas (p. ej. elasticidad, dureza) y propiedades químicas (p. ej. resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento) o la calidad de las tapas de goma se verá afectada.
• Compatibilidad: Es necesario considerar la compatibilidad de las materias primas con los productos envasados. Si se envasan productos alcohólicos, el material de la tapa de goma no debe tener reacción química con el vino, lo que provocará la degradación del vino o el deterioro de la tapa de goma; Para el envasado de medicamentos, el material de la tapa de goma debe someterse a estrictas pruebas de compatibilidad para evitar la interacción entre los medicamentos y la tapa de goma.
2. Control del proceso de producción
• Precisión dimensional: La precisión dimensional de las tapas es crucial. El proceso de producción debe controlar estrictamente el tamaño del molde y el proceso de moldeo para garantizar que la tapa se pueda adaptar con precisión al recipiente. Si una tapa es demasiado grande o demasiado pequeña, es posible que no selle correctamente o que sea difícil de instalar. Por ejemplo, en la producción de tapas de vino tinto, su diámetro interior debe coincidir con precisión con el diámetro exterior de la boca de la botella y el error generalmente se controla dentro de un rango muy pequeño.
• Rendimiento del sellado: el sellado es una de las funciones importantes de la tapa, el proceso de producción debe prestar atención al proceso de moldeo del borde de la tapa. Para las tapas todo incluido, los bordes deben ser lo suficientemente lisos y flexibles para ajustarse perfectamente a la boca del recipiente. El rendimiento del sellado se puede mejorar optimizando el proceso de termosellado y prensado.
• Calidad de impresión: Si es necesario imprimir patrones, textos y otros logotipos en las tapas de goma, preste atención al control del proceso de impresión. Utilice tinta y equipos de impresión de alta calidad para garantizar que el contenido impreso sea claro, preciso y duradero. Preste atención a la velocidad de secado y la adherencia de la tinta durante el proceso de impresión para evitar que la tinta se caiga o se borre.

En segundo lugar, las precauciones en el proceso de almacenamiento.

1. Condiciones ambientales
• Temperatura: Las tapas adhesivas deben almacenarse en un ambiente de temperatura adecuada. En términos generales, evite la exposición prolongada a ambientes con altas temperaturas, ya que las altas temperaturas pueden provocar el envejecimiento y la deformación del material de la tapa de goma. Por ejemplo, las tapas de plástico pueden ablandarse a altas temperaturas y perder su forma original y sus propiedades de sellado; al mismo tiempo, también se debe evitar el almacenamiento a una temperatura demasiado baja para evitar que las tapas se vuelvan quebradizas y propensas a romperse. La temperatura de almacenamiento ideal suele estar entre 15 y 25 grados centígrados.
• Humedad: La humedad también tiene un efecto en el almacenamiento de la tapa. Los ambientes de alta humedad pueden hacer que las tapas absorban la humedad, lo que resulta en moho o degradación de las propiedades del material. En particular, las tapas de papel o las tapas con componentes de papel son más susceptibles a los efectos de la humedad. La humedad relativa del ambiente de almacenamiento se controla mejor entre 40% y 60%.
• Luz: Los gorros de goma deben protegerse de la exposición prolongada a la luz intensa, especialmente la luz ultravioleta. Los rayos ultravioleta pueden provocar reacciones fotoquímicas en el material de la tapa, lo que provoca la decoloración y el envejecimiento del material. Por ejemplo, las tapas de colores perderán color y la resistencia del material se reducirá cuando se expongan a la luz solar directa durante un período prolongado.
2. Colocación
• Ordenadamente dispuestas: las tapas deben estar ordenadas durante el almacenamiento para evitar la extrusión mutua. Para tapas con requisitos de forma, como formas especiales o tapas con decoraciones tridimensionales, apretarlas puede provocar deformaciones y afectar su uso. Se pueden utilizar capas y compartimentos para el almacenamiento.
• Evite una fuerte presión: no apile objetos pesados ​​sobre las tapas. Una presión fuerte puede deformar la tapa; para el revestimiento interno o la estructura especial de la tapa, una presión fuerte también puede dañar su estructura interna y reducir el rendimiento del sellado.