शैंपेन वाइन की बोतलों के लिए थोक मानक आकार के एल्युमीनियम फॉयल कैप्सूल पीवीसी हीट श्रिंक कैप्सूल को अनुकूलित करें
विभिन्न प्रकार की आकृतियाँ
रबर कैप का आकार आमतौर पर कंटेनर के मुंह के आकार के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है। आमतौर पर, गोल ढक्कन होते हैं, जिनका उपयोग अधिकांश मानक बोतल कंटेनरों के लिए किया जाता है, जैसे शराब की बोतलें, दवा की बोतलें, आदि; चौकोर ढक्कन भी होते हैं, जिनका उपयोग चौकोर बोतल के मुंह वाले कुछ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनरों के लिए किया जाता है। इसके अलावा, कुछ टोपियों में विशेष आकार होते हैं, जैसे शीर्ष पर पंखुड़ी के आकार या त्रि-आयामी सजावट, जिनका उपयोग उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
आकार
कैप का आकार अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न-भिन्न होता है। टाइट फिट सुनिश्चित करने के लिए अंदर का व्यास कंटेनर के बाहरी व्यास से बिल्कुल मेल खाना चाहिए। छोटे कैप का आंतरिक व्यास केवल कुछ मिलीमीटर हो सकता है और इसका उपयोग छोटी अभिकर्मक बोतलों के लिए किया जाता है; बड़े कैप का भीतरी व्यास दर्जनों मिलीमीटर हो सकता है और इसका उपयोग बड़े व्यास के कंटेनरों के लिए किया जाता है, जैसे बड़े खाना पकाने के तेल की बोतलें
उत्पादन प्रक्रिया में सावधानियां
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कच्चे माल का चयन
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सुरक्षा: रबर कैप प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से उत्पाद की सामग्री से संपर्क करते हैं, इसलिए ऐसे कच्चे माल का चयन करना आवश्यक है जो खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल ग्रेड जैसे प्रासंगिक सुरक्षा मानकों को पूरा करते हों। उदाहरण के लिए, खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली रबर कैप में भारी धातु (जैसे सीसा, पारा, आदि) और रासायनिक पदार्थ (जैसे बेंजीन) नहीं हो सकते जो मानव शरीर के लिए हानिकारक हों।
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गुणवत्ता स्थिरता: यह सुनिश्चित करने के लिए कि रबर कैप का प्रदर्शन सुसंगत है, कच्चे माल की गुणवत्ता स्थिर होनी चाहिए। कच्चे माल के विभिन्न बैचों में भौतिक गुणों (जैसे) में बहुत अधिक अंतर नहीं होना चाहिए। लोच, कठोरता) और रासायनिक गुण (उदा. संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध), अन्यथा रबर कैप की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
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अनुकूलता: पैकेज्ड उत्पादों के साथ कच्चे माल की अनुकूलता पर विचार करना आवश्यक है। यदि यह अल्कोहलिक उत्पादों की पैकेजिंग कर रहा है, तो रबर कैप सामग्री की वाइन के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होनी चाहिए, जिससे वाइन खराब हो जाएगी या रबर कैप खराब हो जाएगी; दवाओं की पैकेजिंग के लिए, रबर कैप सामग्री को दवाओं और रबर कैप के बीच परस्पर क्रिया को रोकने के लिए सख्त अनुकूलता परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।
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उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
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आयामी सटीकता: कैप्स की आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है। उत्पादन प्रक्रिया को मोल्ड के आकार और मोल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टोपी को कंटेनर में सटीक रूप से अनुकूलित किया जा सके। यदि कोई टोपी बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो यह ठीक से सील नहीं हो सकती है या स्थापित करना मुश्किल हो सकता है। उदाहरण के लिए, रेड वाइन कैप के उत्पादन में, इसका आंतरिक व्यास बोतल के मुंह के बाहरी व्यास से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए, और त्रुटि आम तौर पर बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित होती है।
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सीलिंग प्रदर्शन: सीलिंग टोपी के महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है, उत्पादन प्रक्रिया में टोपी के किनारे की मोल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान देना चाहिए। सर्व-समावेशी कैप के लिए, किनारे इतने चिकने और लचीले होने चाहिए कि वे कंटेनर के मुंह पर बारीकी से फिट हो सकें। हीट सीलिंग और प्रेसिंग की प्रक्रिया को अनुकूलित करके सीलिंग प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
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मुद्रण गुणवत्ता: यदि रबर कैप को पैटर्न, टेक्स्ट और अन्य लोगो के साथ मुद्रित करने की आवश्यकता है, तो मुद्रण प्रक्रिया के नियंत्रण पर ध्यान दें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रित सामग्री स्पष्ट, सटीक और टिकाऊ है, उच्च गुणवत्ता वाली स्याही और मुद्रण उपकरण का उपयोग करें। स्याही को गिरने या धुंधला होने से बचाने के लिए मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही के सूखने की गति और आसंजन पर ध्यान दें।
दूसरा, भंडारण प्रक्रिया में सावधानियां
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पर्यावरण की स्थिति
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तापमान: चिपकने वाले कैप को उपयुक्त तापमान वाले वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। सामान्यतया, उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक रहने से बचें, क्योंकि उच्च तापमान से रबर कैप सामग्री की उम्र बढ़ने और विरूपण हो सकता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक की टोपियां उच्च तापमान पर नरम हो सकती हैं और अपना मूल आकार और सीलिंग गुण खो सकती हैं; साथ ही, ढक्कन को भंगुर होने और फटने की संभावना से बचाने के लिए बहुत कम तापमान पर भंडारण को भी रोका जाना चाहिए। आदर्श भंडारण तापमान आमतौर पर 15 - 25 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है।
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आर्द्रता: कैप भंडारण पर आर्द्रता का भी प्रभाव पड़ता है। उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में कैप्स नमी को अवशोषित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप फफूंदी लग सकती है या सामग्री के गुणों में गिरावट आ सकती है। विशेष रूप से, कागज के ढक्कन या कागज के घटकों वाले ढक्कन नमी के प्रभाव के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। भंडारण वातावरण की सापेक्षिक आर्द्रता 40% - 60% पर सर्वोत्तम रूप से नियंत्रित की जाती है।
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प्रकाश: रबर कैप को लंबे समय तक तेज रोशनी, विशेषकर पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क से बचाया जाना चाहिए। पराबैंगनी किरणें कैप सामग्री में फोटोकैमिकल प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकती हैं, जिससे रंग फीका पड़ सकता है और सामग्री पुरानी हो सकती है। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक सीधी धूप के संपर्क में रहने पर रंगीन टोपियों का रंग फीका पड़ जाएगा और सामग्री की ताकत कम हो जाएगी।
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प्लेसमेंट
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करीने से व्यवस्थित: परस्पर बाहर निकलने से बचने के लिए भंडारण में ढक्कनों को करीने से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। आकार की आवश्यकताओं वाली टोपियों के लिए, जैसे विशेष आकार या त्रि-आयामी सजावट वाली टोपियां, निचोड़ने से विरूपण हो सकता है और उनका उपयोग प्रभावित हो सकता है। भंडारण के लिए परतों और डिब्बों का उपयोग किया जा सकता है।
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भारी दबाव से बचें: ढक्कनों पर भारी वस्तुएं न रखें। भारी दबाव टोपी को विकृत कर सकता है, आंतरिक लाइनर या टोपी की विशेष संरचना के लिए, भारी दबाव इसकी आंतरिक संरचना को भी नुकसान पहुंचा सकता है, सीलिंग प्रदर्शन को कम कर सकता है।
भुगतान:
एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
लीड समय:
1-2000000(टुकड़े):30(दिन),>2000000(टुकड़े):बातचीत के लिए(दिन)
शिपिंग:
समर्थन समुद्र माल
अनुकूलन:
स्वनिर्धारित लोगो (मिन। ऑर्डर: 10000 सेट), अनुकूलित पैकेजिंग (न्यूनतम)। ऑर्डर: 10000 सेट), ग्राफिक अनुकूलन (न्यूनतम)। ऑर्डर: 10000 सेट)